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高铝耐火砖制作工艺

作者:河南耐火材料厂日期:2018-10-08阅读
  高铝耐火砖是钢铁,有色金属,玻璃,水泥,化工等行业窑炉设计常用的重要耐火材料,寰洋窑炉耐火砖厂家制作高铝砖的工艺来一起了解下吧。
  高铝砖通常分为三类:Ⅰ等:Al2O3含量≥75%;Ⅱ等:Al2O3含量60%~75%;Ⅲ等:Al2O3含量48%~60%;
  Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖,荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例,随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此,降低原料中杂质含量,有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。
  依据资源条件和成品要求不一样,可采用以下几类原料:以含水铝氧矿藏(一水铝石、三水铝石等) 高铝砖为首要构成的高铝矾土;硅线石族矿藏(包含蓝晶石、红基石、硅线石等);人工组成原料,如工业氧化铝、组成莫来石、电熔刚玉等。我国高铝钒土资源丰富,质地优秀,产地首要散布在山西、河南、河北、贵州、山东等地。所产的高铝钒土,首要是一水铝石(α-Al2O3·H2O)和高岭石两种矿藏的混合物。
  高铝耐火砖和粘土砖的成型生产方法基本相同。只是有些工艺参数有所差别。也有粉碎→混炼→成型→干燥→烧成→检验→包装等工艺过程。低温下其压应力承受较好但高温时略有减低所以窑中堆放低于1米。高铝耐火砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似不同之处在于配料中熟料比例较高可高达90%~9%熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁烧成温度较高如Ⅰ、Ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500~1600℃。
  郑州寰洋实业耐火材料有限公司通过出产高铝耐火砖实践证明,高铝熟料在破碎前严格拣选分级、并分级储存,采用矾土熟料和联系粘土共同细磨方法,可进步产品质量。高铝耐火砖首要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外,高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注体系用的塞头、水口砖等。
  高铝耐火砖的生产工艺不同生产耐火砖性能也可能存在差异,选择高铝耐火砖一定要选择正规厂家,寰洋实业耐火材料有限公司生产的高铝砖品质优良,信誉度高,现货充余,规格齐全,可定做,欢迎来电咨询高铝耐火砖价格。
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